Ausgangslage: Eine Verpackungslinie in der Konsumgüterindustrie musste mehr als 20 verschiedene Etiketten- und Verpackungsvarianten verarbeiten. Produktwechsel führten regelmäßig zu Umstellungsfehlern und Reklamationen. Unser Ansatz: Einführung
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Nicht jedes Etikettenproblem ist ein formaler Fehler – aber viele sind ein Imageproblem: schief sitzende oder verrutschte Labels falsche Sprachvariante oder Region beschädigte, unlesbare Codes
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Viele Projektprobleme haben erstaunlich wenig mit „der Kamera“ zu tun – und sehr viel mit den Basics drumherum. Die häufigsten Ursachen: Unklare Anforderungen zu Beginn:
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Der OCTUM Technologietag bot den Teilnehmerinnen und Teilnehmern eine wertvolle Plattform für den fachlichen Austausch zu aktuellen Themen der industriellen Bildverarbeitung, Automatisierung und Qualitätssicherung. OCTUM
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In Anwenderschulungen für Bildverarbeitungssysteme tauchen bestimmte Fragen immer wieder auf: „Wie erkenne ich, ob ein Fehler am Teil oder an der Beleuchtung liegt?“ „Wie viele
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In der aseptischen Abfüllung ist das Tray ein stiller Qualitätstreiber: Ein fehlendes Vial oder ein halb gefülltes Tray wirkt nebensächlich – kann aber schnell zu
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Ausgangslage: Ein MedTech-Hersteller prüfte Reinigungsgüter wie Stopfen und Filter nur stichprobenartig. Kleinste Partikel und Fasern blieben dabei teils unentdeckt – mit entsprechendem Risiko für Reklamationen,
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In der Pharmafertigung sind Vials und Ampullen scheinbar einfache Gebinde – bis man in die Fehlerdetails geht. Typische Befunde, die wir automatisiert prüfen: Glasdefekte, Risse
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Regelbasierte Bildverarbeitung oder KI – was ist eigentlich der Unterschied? Viele Projekte starten mit der Frage: „Brauchen wir schon KI – oder reicht klassische Bildverarbeitung?“
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Wenn das Etikett über die Marke entscheidet In der Kosmetik zählt der erste Blick: Sitzt das Etikett sauber, passt der Code, stimmt die Sprache? In
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