Case Study: Chemieunternehmen optimiert Produktion mit innovativer Prozesssteuerung

Herausforderung: Prozesssteuerung in der Chemie für Kessel modernisieren

Die bisherige, zwar sehr gut durchdachte, Prozesssteuerung für Kessel von Ursa-Chemie (https://www.ursa-chemie.de/) entsprach nicht mehr den modernen Standards. Wartung und Nutzung waren kompliziert, was den Produktionsprozess erschwerte.

Martin Drabowicz, Unit Manager bei SINOVO für die Entwicklung von Individualsoftware (https://www.sinovo.de/de/softwareentwicklung/individualsoftware/), betont „Ziel war es, eine neue Prozesssteuerung zu implementieren, die sowohl benutzerfreundlich als auch effizient ist“. In Zusammenarbeit mit uns als Partner wurden folgende vier Anforderungen definiert:

1. Modernisierung der grafischen Benutzeroberfläche zur Visualisierung von Produktionsanweisungen
2. Detaillierte Steuerung der einzelnen Prozessschritte
3. Einführung eines Berechtigungskonzepts für Zugriffs- und Aktionssteuerung
4. Aufbereitung und Übergabe der Anweisungen an die Produktionssoftware

Lösung: Umfassende Neugestaltung der Prozesssteuerung der Kessel

SINOVO setzte in nur sieben Etappen eine innovative Lösung für die Prozesssteuerung der Kessel um, die den Anforderungen von Ursa-Chemie in vollem Umfang gerecht wurde:

1. Erstellung eines detaillierten Pflichtenhefts und Durchführung einer Risikoanalyse
2. Design einer modernen und benutzerfreundlichen Oberfläche
3. Implementierung eines sicheren Login-Systems für Mitarbeitende
4. Umsetzen des gewünschten Berechtigungskonzepts auf Ebene der Produktionsschritte
5. Integration von Übersichtsseiten zur Echtzeit-Überwachung des Anlagenstatus
6. Ausführung von Integrationstests und Erstellung umfassender Testberichte
7. Installation des Systems und Durchführung erneuter Tests sowie Schulungen für Endanwender und Administratoren

Ergebnisse: Vereinfachte Nutzung, effizientere Prozesse und verbesserte Datensicherheit

Dank der neuen Kesselsteuerung profitiert Ursa-Chemie von fünf wertvollen Vorteilen:

1. Vereinfachte Verwaltung der Benutzerdaten
2. Optimierte Übersicht über Produktionsschritte, Prozesszeiten und Protokolle
3. Verbesserte Dokumentation für Entwickler und Anwender
4. Erhöhte Daten- und Produktionssicherheit durch zentrale Überprüfung von Identitäten und Berechtigungen
5. Nahtlose Integration des Corporate Designs in die Software

Kundennutzen: Eine zukunftssichere Prozesssteuerung für den Produktionsalltag

Durch die benutzerfreundliche Oberfläche lassen sich Prozessschritte leicht verfolgen, während die Sicherheitsmechanismen für den Schutz sensibler Daten sorgen.

Und das integrierte Berechtigungskonzept erhöht die Sicherheit im Produktionsablauf.
„Wir sind davon überzeugt, dass wir mit dem neuen Steuerungssystem bestens für zukünftige Herausforderungen gerüstet sind“, freut sich Margaux-Sarah Zaufenberger, Projekt- & IMS-Managerin bei Ursa-Chemie.

Ursa-Chemie GmbH

Ursa-Chemie GmbH ist Experte für die Full-Service-Lohnfertigung chemischer Produkte. Das Unternehmen stellt Rohstoffe, Zwischen- und Endprodukte für verschiedene Industrien her, darunter die Kosmetikbranche, die chemische Industrie und die Galvanoindustrie.