Kompetente Beratung von Spezialisten mit jeder Menge praktischer Erfahrung garantiert. U.a. Daniel Schäfer, Business Development Manager bei Bossard Deutschland, weiß aus unzähligen „Business Cases“ sehr genau, wo in den Produktionen der Schuh drückt und auf was alles auch im scheinbar unbedeutenden Detail zu achten ist, um Prozesse in der Fertigung zu optimieren und Digitalisierung der Montage zu beschleunigen.
Beim Bossard System SFA werden KI-gestützte Applikationen ebenso wie digitale Werkzeuge und Geräte eingesetzt, die in der modularen ELAM-Software im Plug and Play Charakter integriert werden. Für detaillierte Informationen zum Thema „Deep Learning basierte Smart Camera“ stehen auf der Messe Spezialisten von Bossard und deren Partner Sentinus bereit.
Prozesssicherheit gewährleisten, Produktionskosten senken und Produktivität erhöhen
Für deutlich mehr Produktivität und deutlich weniger Produktionskosten. Mit der individuell anpassbaren und skalierbaren Lösung sowie ergonomischen Arbeitsplätzen mit hohem Automatisierungsgrad unterstützt Bossard Produktionsunternehmen bei der Digitalisierung in der Montage. Man vernetzt interaktiv Mitarbeiter*innen, Werkzeuge, Messgeräte und Produkte und sorgt so für
- garantiert gleichbleibend hohe Qualität durch standardisierte Arbeitsabläufe. Vernetzt werden alle relevanten Montagewerkzeuge wie intelligente Schraubendreher, Pick-to-Light, Pressen oder Messgeräte, die so mit dem System interagieren können.
- mehr Flexibilität für den Einsatz von Mitarbeiter*innen durch digitale, interaktive Arbeitsanweisungen. Selbst in hochkomplexen Prozessen sind die Arbeitsschritte beherrschbar.
- drastische Reduzierung von Umrüstzeiten durch Vernetzung aller gängigen Produktions- mittel.
- maximale Transparenz und Rückverfolgbarkeit mittels durchgängiger Dokumentation.
Höchstmögliche Automatisierung, die Mitarbeiter entlastet
Prozesssicherheit gewährleisten, Produktionskosten senken, Produktivität erhöhen – die Anforderungen in Fertigungs- und Produktionsbetrieben geben die Rahmenbedingungen für die Arbeitenden an den Montagearbeitsplätzen vor. Denn nicht nur der Druck wächst, sondern auch die Komplexität von Maschinen und Prozessen. Remo Gander: „Gefragt sind intelligente Lösungen, welche die Arbeit vereinfachen, die Mitarbeiter*innen entlasten und schließlich in der manuellen Montage für eine optimale Prozesskontrolle sorgen. Es geht um gesicherte Qualität, die nötige Flexibilität, maximale Transparenz und Effizienzsteigerung durch höchstmögliche Automatisierung.“
Die Bossard Gruppe ist eine führende strategische Partnerin für industrielle Verbindungs- und Montagelösungen für OEM-Kundinnen weltweit und verfügt über ausgewiesene Kompetenz in Engineering- und Logistikdienstleistungen.
Bossard wurde 1831 in Zug gegründet. Heute zählen lokale und multinationale Unternehmen auf Bossards Kompetenz, um ihre Produktivität zu steigern – mit Erfolg. Dieses Konzept, das auch ein Versprechen an ihre Kundinnen ist, nennt Bossard Proven Productivity. Dazu gehören unter anderem die Optimierung von Prozessen und die Reduktion von Lagerbeständen, um die Effizienz und Produktivität nachhaltig zu steigern. Zudem gilt Bossard beim Aufbau intelligenter Produktionsstätten im Sinne von Industrie 4.0 als Pionierin.
Mit über 2’900 Mitarbeitenden an weltweit 81 Standorten in 31 Ländern erzielte die Bossard Gruppe im Geschäftsjahr 2023 einen Umsatz von 1’069,0 Mio. CHF. Bossard ist an der SIX Swiss Exchange kotiert.
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