Qualität rauf, Kosten runter! LUKAS-Werkzeuge für die Nachbearbeitung in der additiven Fertigung

Zukunftsorientiert: LUKAS-ERZETT macht sich die zeit- und kostensparende Nachbearbeitung in der additiven Fertigung zur Aufgabe. Als einer der technologisch führenden Hersteller leistungsstarker und innovativer Werkzeuge für die Fertigung in Anwendungsgebieten wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, steht Ihnen LUKAS auch mit individuellen Lösungen für die Nachbearbeitung in der additiven Fertigung zur Verfügung.

Additive Fertigung, meist 3D-Druck genannt, begegnet uns mittlerweile in weitaus mehr Bereichen der Industrie als man denkt. Dieses Herstellungsverfahren eignet sich ideal für die Herstellung von Prototypen sowie Klein- und Mittelserien. Sogar in der umfangreichen Serienfertigung kommt die additive Fertigung zunehmend erfolgreich zum Einsatz. Doch nur in den seltensten Fällen kommen Werkstücke und hergestellte Teile einsatzbereit aus dem 3D-Drucker.

Die zeit- und kostenintensive Nachbearbeitung der Oberflächen stellt heute eine der größten Herausforderungen in der additiven Fertigung dar. Hier ist Präzision und Flexibilität gefragt. LUKAS-Experten haben sich darauf spezialisiert, wie man eine qualitativ hochwertige, mitunter sehr aufwändige Nachbearbeitung von 3D-Druck-Erzeugnissen schneller, präziser und effizienter erreichen kann.

Als Experte für die Bearbeitung von Oberflächen mit langjähriger Erfahrung auf den Gebieten Fräsen, Schleifen, Polieren und Trennen, ist die LUKAS-ERZETT GmbH & Co. KG, mit Sitz im Großraum Köln, gerade auch bei zukunftsweisenden und neuen Technologien wie der additiven Fertigung ein kompetenter und verlässlicher Partner. Das breite Produktspektrum hält für viele Spezialfälle Lösungen bereit.

Beim Entfernen der Stützstrukturen, beim Glätten von Treppeneffekten an Schrägen und Radien, beim Herstellen von Planflächen oder dem Reinigen von Bohrungen und dem abschließenden Polieren – die Anforderungen einer effizienten, hochwertigen und kostenreduzierten Nachbearbeitung in der additiven Fertigung sind vielschichtig. Können aber durch den Einsatz von effektiven, speziell dafür entwickelten LUKAS-Werkzeugen optimal gemeistert werden.

LUKAS ist mit seinen hohen Qualitätsansprüchen nicht nur auf Herstellung und Handel seiner Produkte fokussiert, sondern auch ganz besonders auf die Beratung durch Experten zu Schleif-, Fräs-, Polier- und Trennwerkzeugen und einem umfangreichen einsatzoptimierten Zubehörprogramm spezialisiert. Durch die jahrelange, enge Zusammenarbeit mit bekannten 3D-Druck Unternehmen profitieren auch Sie von dem LUKAS-Fach- und Branchenwissen der LUKAS-Experten um gemeinsam produktive Lösungen für Ihre Vorhaben in der Nachbearbeitung additiv gefertigter Produkte zu finden.

Eine präzise aber zeitsparende Nachbearbeitung der oftmals filigranen, dünnwandigen 3D-Druck-Werkstücke trägt nicht nur zu reduzierten Kosten bei, sondern ist auch entscheidend für die Qualität und Güte des Endergebnisses. Von besonderer Bedeutung sind hier die Qualität, Leistungsfähigkeit und Einsatzoptimierung der verwendeten Werkzeuge.

Grundsätzlich lässt sich der Prozess der 3D-Druck-Nachbearbeitung in vier Schritten zusammenfassen:

  1. Entfernen der Stützstrukturen
    Im ersten Schritt der Nachbearbeitung müssten oft, durch den 3D-Druck konstruktionsbedingte, Stützstrukturen sorgfältig entfernt werden. Natürlich ohne dabei Schäden am Bauteil zu hinterlassen.
  2. Grobbearbeitung der Oberflächen
    Im zweiten Schritt werden die Oberflächen grob nachbearbeitet. Beispielsweise werden Anbindungspunkte der bereits entfernten Stützstrukturen etwas feiner nachbearbeitet, gegebenenfalls vorhandene Treppenstrukturen geglättet oder die Oberfläche des Bauteils grundsätzlich grob angepasst.
  3. Feinbearbeitung der Oberflächen
    Um bei diesem Schritt auch schwer zugängliche Stellen noch weiter zu optimieren und feinschleifen zu können kommen hier Werkzeuge zum Einsatz, die sich, im Vergleich zur Grobbearbeitung, durch ihre spezielle Werkzeuggeometrie und eine feinere Körnung bzw. Verzahnung auszeichnen.
  4. Oberflächen-Finishing
    Im finalen Schritt der Nachbearbeitung von 3D-Druck-Erzeugnissen erhalten die bearbeiteten Oberflächen ihren letzten Schliff. Spezielle Polierwerkzeuge in unterschiedlichen Formen, Größen und Feinheitsgraden kommen zum Einsatz, denn sie ermöglichen auch kleinste, nahezu unzugängliche Bereiche des additiv gefertigten Werkstücks zu bearbeiten und damit für die gewünschte, hohe Oberflächenqualität zu sorgen.

Profitieren auch Sie von über 80 Jahren LUKAS Fach- und Branchenwissen der LUKAS-Experten für präzise Oberflächennachbearbeitung: Das EasyFinish 3D-Werkzeugset von LUKAS-ERZETT macht die Nachbereitung im 3D-Druck einfach einfacher – und effizienter. Mit dem 10-teiligen EasyFinish 3D-Werkzeugset in bewährter LUKAS-Qualität sind Sie für praktisch alle Anforderungen der zeit- und kostensparenden 3D-Nachbearbeitung bestens vorbereitet. LUKAS bietet auch individuelle Expertenberatung zum Thema Nachbearbeitung in der additiven Fertigung an. Nutzen Sie die ganze Erfahrung von LUKAS-ERZETT, um die Nachbereitung bei der Additiven Fertigung einfacher, effizienter und kostengünstiger zu gestalten. Mehr Infos finden Sie unter https://lukas-erzett.com/de/additive-fertigung/

Über die LUKAS-ERZETT GmbH & Co. KG

LUKAS – NEXT LEVEL SOLUTIONS.

Als einer der technologisch führenden Hersteller leistungsstarker und innovativer Werkzeuglösungen fürs Fräsen, Schleifen, Polieren und Trennen stehen für die LUKAS-ERZETT GmbH & Co. KG mit Sitz im Großraum Köln immer die Anforderungen der Kunden und die neuesten Entwicklungen verschiedenster Branchen im Mittelpunkt. AGIL, NACHHALTIG und VERLÄSSLICH – LUKAS denkt weiter, entwickelt maßgeschneiderte Lösungen und ist den Marktanforderungen immer einen Schritt voraus. Schon sehr früh hat LUKAS mit dieser Einstellung Zeichen im Markt gesetzt.

Alle von LUKAS produzierten und gehandelten Produkte stehen für höchste Qualität wie z.B. kraftvolles Arbeiten, hohe Standzeiten, hervorragende Ergonomie und beste Ergebnisse. Und wenn mal keine Standardlösung auf Ihren Anwendungsfall passt: Wir entwickeln eine individuelle Antwort auf jede Problemstellung. Damit nicht nur unsere, sondern vor allem Ihre Produkte immer zukunftsfähig bleiben.

LUKAS am Puls der weltweiten Industrie

Mit rund 650 Mitarbeitern, hochmodernen Produktionsstandorten in Deutschland und Tschechien sowie an unseren weltweiten Vertriebsstandorten, einem enormen Erfahrungsschatz und einem breiten Produktportfolio ist LUKAS fest in den Märkten etabliert. Das international tätige Unternehmen mit Niederlassungen und Vertretungen auf allen Kontinenten verfügt über mehr als 80 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Systemlösungen für die Anwendungsgebiete Automobil-, Luftfahrt-, Raumfahrt-, Umwelt- und Energieindustrie sowie Bauindustrie und Handwerk.

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